A zacskósütőgép fejlődéstörténete

A merőkanál pörkölő egy olyan eszköz, amelyet az üst pörkölésére használnak az újonnan fektetett és az olvadt acél beöntése előtt, más néven merőkanál pörkölő. A merőkanálsütőknek két fő típusa van: a zsinóros és a vonalas pörkölő. Kétféle sorfürdő létezik: függőleges és vízszintes fürdő. Ezen kívül van egy kifejezetten elosztósütősütő is.

Az üstös pörkölő sütőberendezése az acélgyártási folyamat egyik fő láncszeme. A pörkölőberendezés teljesítménye nagyban befolyásolja a konverter hőmérsékletét, a működési sebességet és a kemence korát. A kemence az acélgyártás és az öntés között van, és a kemence hőmérséklete fontos szerepet játszik a teljes gyártás összehangolásában, különösen a folyamatos öntésnél. Öntés előtt az olvadt acélt 5-10 percig állni kell az üstben. A nyugtató folyamat során az acélolvadék hőmérséklete csökken, és a hőveszteségnek három fajtája van: az olvadt acél felső felületének hővesztesége, az üsthéj felületének átfogó hővesztesége és a hőveszteség az üstökben. üstbélés, amelyből az üstbélés hővesztesége a teljes hőveszteség mintegy 40-50%-át teszi ki. Ezért az üst hőveszteségének csökkentése nagymértékben csökkentheti az üstben lévő megolvadt acél hőmérsékletesését. Nagy jelentőséggel bír az acél hőmérsékletének csökkentése, a konverter élettartamának meghosszabbítása, az acél kibocsátásának növelése, a nyersanyag-fogyasztás csökkentése, a tonnaacél költségének csökkentése és a folyamatos öntés zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása.

A merőkanálsütő egy sor fejlesztési folyamaton ment keresztül a kizárólag gázvezetékek használatától a közönséges égőkig, nagy sebességű égőkig, forró levegős égőkig, önmelegítő égőkig és regeneráló égőkig. Az 1950-es és 1960-as években épült acélgyárak többsége nem rendelkezett merőkanálsütő berendezéssel, vagy csak gázcsövet használtak a merőkanál behelyezésére a sütéshez. Az alacsony üstös sütési hőmérséklet, a magas acélcsapolási hőmérséklet, az alacsony kemencekor, a hosszú olvasztási idő, a korlátozott acélkibocsátás és a megnövekedett költségek miatt.

A "hetedik ötéves terv" során a kohászati ​​osztály új berendezéseket és új eljárásokat javasolt a merőkanálsütéshez, ami nagymértékben javította a merőkanálsütés színvonalát hazánkban. A legtöbb vállalkozás megváltoztatta a korábban csak gázt, de levegőt nem használó sütési folyamatot, így megjelentek a gázos és olajos merőkanálos sütőberendezések. Égőtípusai között szerepel a sugárégő és a hüvelyes égő, a hőveszteség csökkentése érdekében az üstre merőkanál fedelet szerelnek fel. Az égőláng kis mozgási energiája miatt az üst hőmérséklet-eloszlása ​​egyenetlen, a sütési idő hosszú, az üzemanyag-fogyasztás nagy.

A merőkanálsütő az egyik olyan új technológia, amely áttörést hozott a modern hőtechnikában. Jellemzője, hogy az égési gáz kimeneti sebessége elérheti a 100 ~ 300 m/s-ot. Tárgyak melegítésekor a fűtési hatás sokkal jobb, mint a hagyományos égőké, mind a fűtési sebesség, mind a fűtési egyenletesség tekintetében. A nagy sebességű égők nagy kimeneti sebessége, a tűzálló anyagok nagy fogyasztása és az égők rövid élettartama miatt az acélüzemekben az üstös sütőberendezések helyszíni környezete viszonylag rossz, és nem alkalmas precíziós beépítésre. vezérlő berendezés.

Az energiafelhasználás további csökkentése érdekében füstgázt használnak a levegő vagy a gázsütőkemence-gyártás előmelegítésére. Két szerkezet van: az egyik a hőcserélőtől leválasztott égő, a másik egy önmelegítő égő. A levegő vagy a gáz előmelegítése növelheti a láng elméleti égési hőmérsékletét, csökkenti az üzemanyag-fogyasztást, és fenntartja a nagy sebességű égő lángkinetikai tulajdonságait és az egyenletes fűtést, így a hőtároló sütőberendezés alkalmazása egyre kiterjedtebb.